在SMT加工行業(yè)工作的朋友都知道，SMT不良的發(fā)生很多原因都是由錫膏印刷引起的，為了更好控制印刷錫膏的質(zhì)量，SMT行業(yè)當(dāng)中誕生了SPI。SPI是英文 Solder Paste InspecTIo 的縮寫，中文的意思是錫膏檢查，SPI在SMT貼片加工的廣泛運(yùn)用主要得于目前電子制造業(yè)的發(fā)達(dá)。那么SPI在SMT貼片加工的作用到底是什么？接下來就由深圳市SMT貼片加工廠一九四三科技為大家闡述，希望給你帶來一定的幫助！

1、SPI一般放置在SMT錫膏印刷機(jī)之后，當(dāng)PCB錫膏印刷完通過軌道傳輸?shù)絊PI內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)，那么這樣是否就可以提高SMT良率？答案是肯定的。更重要的是如何利用SPI篩檢出印刷錫膏不良的PCB板，然后再追蹤印刷錫膏為什么會(huì)有不良發(fā)生，從而解決根本問題。

2、由于目前電子產(chǎn)品的精密化、小型化，很多SMT貼片加工的電子元器件精密度相當(dāng)高，那么元器件貼裝時(shí)對(duì)于PCB表面印刷錫膏的質(zhì)量要求就非常高。如果可以在貼片前檢測(cè)出錫膏印刷的質(zhì)量，肯定會(huì)比貼片回流接后才檢測(cè)出來有效，因?yàn)闋t后不良的PCBA板在維修過程中需要用到洛鐵或更復(fù)雜的工具進(jìn)行維修，稍微不注意可能會(huì)將PCBA損壞。那么擁有SPI檢測(cè)設(shè)備的SMT貼片加工廠就能規(guī)避這一些列問題的發(fā)生。

3、SPI檢測(cè)的內(nèi)容包含：錫膏印刷量、錫膏印刷的厚度、錫膏印刷的面積、錫膏印刷的平整度、錫膏印刷是否偏移、錫膏印刷是否拉尖、錫膏印刷是否連錫。

總結(jié)：SPI是SMT貼片加工過程中質(zhì)量控制的一種手段，運(yùn)用得好可以有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而降低制造成本。如果SPI只是SMT車間的一種擺設(shè)，那SPI只會(huì)影響生產(chǎn)效率，SPI出現(xiàn)警報(bào)就必須排查PCB印刷錫膏的質(zhì)量，將不良率控制到最低。SPI在SMT貼片加工中不止是防止錫膏印刷的質(zhì)量，更重要是控制防范后期的維修成本，有助于提高產(chǎn)能和增加利潤。伴隨者電子產(chǎn)品精密化，因此印刷錫膏的質(zhì)量變得越來越重要。SPI能夠有效確保良好的錫膏印刷質(zhì)量，大幅減少可能存在的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。

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