SMT貼片的主要目的是將元器件準(zhǔn)確安裝在PCB的固定位置上。然而，在SMT貼片過程中可能會出現(xiàn)一些工藝問題，如回流焊接后元器件出現(xiàn)偏位的情況。那么構(gòu)成SMT貼片爐后元器件偏位的主要原因是什么呢？接下來由深圳SMT貼片加工廠家-1943科技為大家闡述，希望給您帶來一定的幫助！
SMT貼片爐后元器件偏位的主要原因如下：

1、錫膏超出了使用期限，導(dǎo)致助焊劑變質(zhì)，形成偏位焊接不良；

2、同一元器件兩端焊盤錫膏印刷不均勻（出現(xiàn)少錫、多錫、拉尖現(xiàn)象），形成爐后偏位；

3、PCB焊盤兩端大小不一樣，導(dǎo)致回流焊接時兩端張力不一樣形成偏位；

4、元器件引腳與焊盤大小不匹配形成偏位；

5、元器件引腳氧化發(fā)黑，導(dǎo)致上錫不良形成偏位；

6、貼片機(jī)精度不夠，導(dǎo)致貼片偏移，形成回流焊接后偏移；

7、同一個元器件貼片焊盤中，有一個焊盤存在缺陷（如氧化，導(dǎo)電過孔），形成不上錫或少錫。導(dǎo)致兩端張力不一樣形成偏位；

8、SMT貼片線體接駁臺對接不良，導(dǎo)致傳輸PCB板時出現(xiàn)卡頓振動，形成元器件與焊盤偏位；

9、回流爐傳輸網(wǎng)帶有振動，導(dǎo)致PCB在回流焊接時形成偏位；

SMT貼片爐后元器件偏位屬于工藝性問題，SMT貼片工藝性問題本身就是多重性，關(guān)聯(lián)性，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況分析元器件偏位的具體原因，才能解決根本問題。雖然元器件偏位問題不直接影響產(chǎn)品電器性能，但是對于SMT貼片加工廠來說是加工技術(shù)的問題，必須嚴(yán)謹(jǐn)以待。以上內(nèi)容由深圳SMT貼片加工廠家-一九四三科技提供，了解更多關(guān)于SMT貼片知識，歡迎訪問深圳市一九四三科技有限公司。www.1943pcba.com.

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