在智能汽車與新能源汽車快速迭代的時(shí)代,汽車電子系統(tǒng)的可靠性直接關(guān)系到行車安全與用戶體驗(yàn)。作為SMT貼片加工領(lǐng)域的高新技術(shù)型企業(yè),1943科技始終以車規(guī)級(jí)可靠性為核心,構(gòu)建了一套覆蓋材料選型、工藝控制、質(zhì)量檢測(cè)的全流程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,為車載ECU、傳感器、域控制器等核心電子模塊提供高可靠性加工解決方案。
一、車規(guī)級(jí)材料選型:從源頭保障可靠性
汽車電子設(shè)備需承受-40℃至150℃的極端溫差、高強(qiáng)度震動(dòng)及長(zhǎng)期濕熱環(huán)境,因此材料選型是車規(guī)級(jí)可靠性的首要關(guān)卡。我們嚴(yán)格遵循AEC-Q系列標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)先選用通過認(rèn)證的汽車級(jí)元器件與焊料:
- 元件選型:僅采用滿足AEC-Q100(IC)、AEC-Q200(被動(dòng)元件)認(rèn)證的器件,確保熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性及長(zhǎng)期壽命符合車規(guī)要求;
- 焊料選擇:采用高純度無鉛焊料(如SAC305),配合專用助焊劑,在217℃~260℃峰值回流焊過程中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的金屬間化合物(IMC)形成,避免冷焊、虛焊等隱患;
- 基板材料:選用高Tg值(≥170℃)的FR-4或高性能聚酰亞胺基材,確保PCB在高溫環(huán)境下不變形、不分層。
二、精密工藝控制:從貼裝到焊接的精細(xì)管理
SMT貼片加工的每個(gè)環(huán)節(jié)均需實(shí)現(xiàn)納米級(jí)精度控制,以應(yīng)對(duì)汽車電子高密度、小型化的設(shè)計(jì)趨勢(shì):
- 貼裝精度:采用高精度貼片機(jī),配合視覺對(duì)位系統(tǒng),確保0201等微小元件的精準(zhǔn)貼裝,避免偏移導(dǎo)致的電氣連接失效;
- 溫度曲線優(yōu)化:通過實(shí)時(shí)監(jiān)控回流焊爐溫曲線,動(dòng)態(tài)調(diào)整預(yù)熱、保溫、回流、冷卻四個(gè)階段的溫度梯度,確保焊點(diǎn)均勻熔融且無熱沖擊損傷;
- 震動(dòng)防護(hù)設(shè)計(jì):針對(duì)車載電子模塊的震動(dòng)需求,采用三點(diǎn)支撐固定工藝與選擇性波峰焊技術(shù),提升焊點(diǎn)抗剪切強(qiáng)度,避免長(zhǎng)期震動(dòng)導(dǎo)致的焊點(diǎn)疲勞斷裂。
三、全流程質(zhì)量檢測(cè):從首件到量產(chǎn)的閉環(huán)驗(yàn)證
車規(guī)級(jí)可靠性要求零缺陷交付,因此需構(gòu)建覆蓋全流程的質(zhì)量檢測(cè)體系:
- 首件檢測(cè)(First Article Inspection):每批次生產(chǎn)前對(duì)首件進(jìn)行X-Ray透視檢測(cè)、焊點(diǎn)拉力測(cè)試、電性能測(cè)試,驗(yàn)證工藝參數(shù)有效性;
- 在線檢測(cè)(In-Circuit Test):通過AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè))與SPI(錫膏厚度檢測(cè))實(shí)時(shí)監(jiān)控貼裝與印刷質(zhì)量,異常即時(shí)報(bào)警并停線調(diào)整;
- 可靠性驗(yàn)證:完成生產(chǎn)后,對(duì)樣件進(jìn)行高溫高濕試驗(yàn)(HAST)、溫度循環(huán)試驗(yàn)(TCT)、機(jī)械震動(dòng)試驗(yàn)(ISTA)等車規(guī)級(jí)可靠性測(cè)試,確保滿足10年以上的產(chǎn)品壽命要求。
四、技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新:應(yīng)對(duì)未來車規(guī)需求
隨著汽車電子架構(gòu)向域控制器、中央計(jì)算平臺(tái)演進(jìn),SMT貼片加工需適配更高集成度、更復(fù)雜封裝的加工需求。我們持續(xù)投入研發(fā),在微型化元件貼裝、高密度互連(HDI)工藝、柔性線路板焊接等領(lǐng)域取得突破,同時(shí)建立數(shù)字化質(zhì)量追溯系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從材料到成品的全生命周期質(zhì)量追蹤,為汽車客戶提供可信賴的“零缺陷”交付保障。
結(jié)語
在汽車電子可靠性要求日益嚴(yán)苛的背景下,1943科技以車規(guī)級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),通過材料嚴(yán)選、工藝精控、檢測(cè)閉環(huán)的三大核心能力,為汽車電子客戶提供從原型驗(yàn)證到批量生產(chǎn)的全流程可靠加工服務(wù)。我們堅(jiān)信,唯有以技術(shù)驅(qū)動(dòng)質(zhì)量,以標(biāo)準(zhǔn)筑牢信任,才能助力汽車電子行業(yè)實(shí)現(xiàn)更安全、更智能的未來。